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膜表面有时会出现白色或灰色的斑点,这种情况在满版印刷并与进行的活件生产过程中容易出现,主要原因有以下几个方面。 (1)的表面张力低,造成胶黏剂的效果不佳、上胶不均,因此墨层与镀铝层之间的黏结力和层间紧密度就会高低不一,从而镀铝层表面的反光效果也有强有弱,在视觉上形成白色或灰色的斑点。 (2)的遮盖力不强或是流平性较差,造成遮盖不均(尤其是白色和浅黄色)。在遮盖效果不好的地方,镀铝层的颜色会透过渗透出来。 (3)胶黏剂浓度过高、黏度过大、容易将反黏到胶液中,使印刷层的颜色发生变化。同时,胶黏剂的黏度如果太大,流动性就不佳,容易引起上胶不均,影响镀铝层表面的反光性能,产生斑点。 (4)和胶黏剂不匹配,使得胶黏剂对的渗透性能不好,出现排斥现象,也会产生斑点。 (5)膜不彻底,溶剂挥发不充分,造成胶黏剂中残留溶剂太多,部分墨层被溶解,从而形成斑点,严重时熟化后还会形成许多微小的气泡。 (6)本身质量较差,有较多的透光点,后由于镀铝层的反射率不一,形成斑点。 (7)烘道(特别是一级烘道)太高,导致表层胶液太快,表面结膜;当内部的溶剂在二、三级烘道发生气化时,就会冲破表面的胶膜,挤起胶黏剂,露出,引起胶层厚度不均,从而产生斑点 |

对复合膜产生斑点进行分析
膜表面有时会出现白色或灰色的斑点,这种情况在满版印刷并与进行的活件生产过程中容易出现,主要原因有以下几个方面。 (1)的表面张力低,造成胶黏剂的效果不佳、上胶不均,
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